「続」削ったり磨いたり・・・時々アウトドア

　　　皆様こんばんは、まろ(仮)です。

　　　前回の続きです。

　　YOSI君の「中華包丁」を見て、気になった点を質問。

　　私）　「材料の厚さ何ｍｍ？」

　　Y)　　「10ｍｍだよ」

　　私）　「叩いて伸ばした（6ｍｍ迄）の？」　

　　Y)　 「叩いた叩いた（笑）」

　　私）　「材料まだある？」

　　Y)　 「あと（同じもの）3～4本分なら」

　　私）　「ワシにも作って、ラフ図描くから」

　　Y)　 「わかった、やってみよう、・・・面白い（変な）モン考えたねぇ（笑）、

　　　　　　でも 細部の仕上げは自分でやってよね」

　　私）　「当たり前だ、一番楽しいとこ人にさせられるかよ（笑）」

　

　　　で、出来上がったのは

　　「長柄（両手持ち）鉈」、熱間鍛造整形　部分（刃側のみ）焼き入れ

　　刃長、柄長共に約300ｍｍ

　　幅は元（柄側）50ｍｍ、先70ｍｍ　厚さは元5ｍｍ、先7ｍｍと末広がり（逆テーパー）

　　重量980ｇ　、希望通りの怪しい（笑）鉈です

　　「中華包丁」と比較、細く長いですね

　　一番重視したのは断面形状、市販品より広い砥ぎ幅（小さい刃角）と
　　ロールド（凸面）エッジ、鋭利さと刃保ちの両立が目的です




　　先が厚い刃体
　　部分焼き入れ（刃側のみ熱処理）なので棟には槌目を入れてみたり




　　刃裏（スキ＝凹面あり）の平面を出して（ついでに磨き）




　　刃表も磨きまくったりして、

　　18年間キャンプのお供として欠かせない道具となっています。
　　
　　が、重量級刃物熱は更にエスカレートするのです・・・。

　　まだ続きますが本日はここまで。


　　お付き合い頂きありがとうございました。